UV MDF 보드
설명
기술적인 매개 변수
Caoxian Baizhixin Wood Industry Co., Ltd.
공장은 2017년에 설립되었으며 산둥성 허쩌시 차오현 장자이진에 위치하고 있습니다. 워크숍의 면적은 6000제곱미터가 넘습니다. 저희 회사는 30년 동안 판금 산업에 전념해 왔으며, 그 품질 수준은 오랫동안 국내외 시장의 고객들로부터 인정을 받아 왔습니다. 회사의 강점이 점차 강화됨에 따라 제품 범주가 계속 증가하고 매년 새로운 제품이 출시됩니다.
왜 우리를 선택 했습니까
고품질
당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.
전문 팀
우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
고급 장비
더 높은 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 매우 특정한 작업을 수행하기 위해 고급 기술과 기능으로 설계된 기계, 도구 또는 도구입니다.
24시간 온라인 서비스
우리는 24시간 이내에 모든 우려 사항에 응답하려고 노력하고 있으며, 긴급 상황이 발생할 경우 항상 우리 팀이 귀하의 처분을 받을 수 있습니다.
시장에서 일반적으로 사용되는 다양한 두께의 MDF는 3mm, 5mm, 9mm, 12mm, 15mm, 16mm, 18mm, 20mm, 25mm 및 30mm입니다. 3mm 시트는 이러한 유형의 두께 요구 사항 때문에 액자 라인 및 포장 보드에 주로 적합합니다. 별로 높지 않습니다.
섬유판으로도 알려진 일반 MDF는 기계로 섬유질로 가공한 후 접착제와 혼합한 후 압축하여 모양을 만든 목재 또는 식물입니다. 일반 MDF 표면은 매끄럽고 평평하며 내부 구조가 균일하고 재질이 좋고 성능이 안정적이며 품질이 부드럽습니다.
18mm 4X8 MDF는 고품질 소재로 캐비닛, 책장, 책상 등 다양한 가구 생산에 사용할 수 있습니다. 내구성, 방수성, 청소 용이성 등 많은 장점이 있습니다. 또한, 이 소재의 가격은 상대적으로 저렴하므로 매우 실용적입니다.
MDF(중밀도 섬유판)는 단단한 목재에 대한 비용 효율적인 대안이기 때문에 가구에 널리 사용됩니다. 그러나 일반 MDF의 제조 과정에는 호흡기 문제는 물론 암 등 건강 문제를 일으킬 수 있는 유해 화학물질인 포름알데히드가 사용됩니다. 이것이 일반 MDF와 동일한 이점을 제공하지만 유해한 화학 물질이 없는 혁신적이고 친환경적인 솔루션인 Pet MDF가 등장하는 곳입니다.
밀도 보드는 가구 제조, 장식 건축 자재 및 기타 여러 분야에서 널리 사용되는 일반적인 목재 제품입니다. 그러나 밀도 보드의 생산 공정, 다양한 분야에서의 용도, 환경에 대한 잠재적 영향에 대해서는 알려진 바가 거의 없습니다.
멜라민 보드라고 불리는 새로운 멜라민 패턴 컬러 MDF는 업계에서 생태 보드라고 불리며 전체 이름은 멜라민 함침 필름 종이 베니어판 목재 기반 보드입니다. 색상이나 질감이 다른 종이를 멜라민수지 접착제에 담근 후 일정 정도 경화시킨 후 파티클보드, 방습판, 중밀도섬유판, 합판, 가구 만드는 판 또는 기타 경질섬유판의 표면에 포설한 것 , 핫 프레싱 장식 보드로.
섬유판이라고도 알려진 밀도 보드는 목재 섬유 또는 기타 식물 섬유를 원료로 하고 요소 포름알데히드 수지 또는 기타 적용 가능한 접착제를 적용한 인공 보드입니다. 밀도에 따라 고밀도 보드, 중밀도 보드, 저밀도 보드로 구분됩니다. 18mm Plain Raw MDF 보드는 충격에 강하고 재가공이 용이하기 때문에 많은 국가에서 가구 생산에 적합한 소재입니다.
1220*2440mm 멜라민 직면 MDF는 가구나 가정 장식 프로젝트에 내구성 있고 매력적인 마감을 추가하려는 사람들에게 인기 있는 선택입니다. 표면이 매끄럽고 다양한 색상과 질감을 갖고 있어 다양한 용도로 사용할 수 있는 만능 소재입니다.
MDF(중밀도 섬유판)는 놀라울 정도로 다재다능하고 비용 효율적인 장식용 소재입니다. MDF는 견목과 연목의 섬유질을 균일한 질감으로 쪼개고 여기에 왁스와 레진을 혼합하여 견고하고 내구성이 뛰어난 제품을 만듭니다. MDF는 쉽게 모양을 만들고, 자르고, 칠할 수 있기 때문에 인테리어 디자인과 장식 분야에서 인기를 얻고 있습니다.
UV MDF 보드 란 무엇입니까?
UV MDF 보드는 UV 처리로 표면을 보호하는 보드의 한 종류이며, UV 코팅은 광개시제 코팅이라고도 알려진 UV 경화 코팅입니다. 파티클보드, 중밀도섬유판, 기타 보드에 UV 코팅을 한 후 UV 경화기로 건조시킨 보드로 가공이 용이하고 색상이 밝으며 내마모성, 내약품성이 강하고 수명이 길며 요구사항이 높음 기계 장비 및 기술 분야에서는 산업 생산뿐만 아니라 방습 및 변형 방지 특성을 달성할 수 있습니다. 표면 처리는 고광택 또는 스킨 무광택에 사용할 수 있어 이상적인 장식판입니다.
UV MDF 보드의 장점
내구성
UV 코팅은 보드에 추가 보호 층을 추가하여 햇빛이나 기타 환경 요인에 노출되어 손상되는 것을 방지합니다. 이는 UV MDF 보드가 부엌이나 욕실과 같이 특히 마모되거나 습기가 발생하기 쉬운 장소에 사용하기에 이상적이라는 것을 의미합니다.
변하기 쉬운
다양한 색상과 마감재로 제공되므로 필요와 개인 취향에 맞는 올바른 보드를 쉽게 찾을 수 있습니다. UV MDF 보드는 주방 캐비닛부터 벽면 패널까지 모든 용도로 사용할 수 있으며, 원하는 프로젝트에 맞게 쉽게 절단하고 모양을 만들 수 있습니다.
청소 및 유지관리가 용이함
UV 코팅으로 보드가 긁힘이나 얼룩에 강해 젖은 천으로 쉽게 닦아낼 수 있습니다. 따라서 유출이나 지저분한 부분이 발생할 가능성이 있는 교통량이 많은 구역에서 사용하기에 이상적입니다.
고품질
강도와 내구성이 뛰어난 UV MDF 보드를 제작했습니다. 우리 보드는 가구, 바닥재, 캐비닛 및 장식 프로젝트에 사용하기에 적합합니다.
일반적으로 MDF 보드로 알려진 중밀도 섬유판은 집 바닥재와 패널을 위한 주머니 친화적인 목재 가구를 선택할 때 첫 번째 선택입니다. 이 보드는 일반적으로 연목과 경목의 폐기물 입자를 통해 만들어집니다. 이로 인해 이들은 단단한 나무 느낌을 제공하지만 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 홈 데코용으로 선택하면 동일한 광택이나 고광택, 촉감 및 견목 품질을 경험할 수 있습니다. 오늘날 이러한 보드는 엄청난 명성을 얻고 있으며 다용도 MDF를 제공하는 많은 산업이 있지만 바닥재에 적합한 보드를 선택하는 것은 항상 어려운 작업입니다. 인기가 높아지면 수요는 늘어나고 공급 상황은 줄어들어 품질에도 영향을 미칠 수 있습니다. 그 외에도 모든 작업에는 전용 MDF 보드가 있으므로 작업을 시작하기 전에 항상 몇 가지 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 이에 대한 귀중한 시간을 절약하기 위해 올바른 제품을 찾는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 세부 기능을 설명합니다.
외부 관찰: 때로는 첫인상만으로도 캐릭터를 충분히 표현할 수 있습니다. 이 보드를 선택하기 전에도 동일한 문제가 발생합니다. 여러 나무판 중에서 가장 좋은 판자를 판별하려면 매끄러운 마감을 관찰해야 합니다. 파티클보드와 달리 MDF는 아주 작은 목재 폐기물을 사용하므로 표면이 완벽한 외관을 제공합니다. 반면에 이러한 보드는 균일한 색상 특성을 제공하여 광택을 추가로 지원합니다.
상자 내용물을 자세히 살펴보십시오. 고객 측에서 항상 멀리 보관해야 하는 내용물이 있다는 것은 목재 업계에서 잘 알려져 있습니다. MDF 보드는 목재 입자와 함께 포름알데히드를 사용하여 개발되었습니다. 이러한 보드가 낮은 포름알데히드를 사용하여 제조되면 고정판에 포름알데히드가 많이 사용되는 보드에 비해 더 안전하다고 느낄 수 있습니다. 포름알데히드가 높을수록 보드 마감이 더 좋아지지만 위험에 노출되기 쉬운 환경에 살게 됩니다. 이 화학물질의 측면은 온라인에서 쉽게 확인할 수 있습니다. 자녀를 위해 가족 구성원의 건강에 해로운 제품을 만들고 싶어하는 사람은 아무도 없기 때문에 MDF 제조업체의 상자/팜플렛 세부 정보를 자세히 확인하는 것이 좋습니다.
품질 결과를 요청하세요. 파티클 보드, 합판, 하우드, 합판 보드 또는 기타 목재 품목에는 표준 품질 허가 인증서가 제공됩니다. 집에 사용할 목재 재료를 선택하게 되면 모든 중요한 조건에서 성능을 발휘할 수 있어야 합니다. 최종 결정에 앞서 MDF 보드가 방수 인증을 받았는지, 긁힘을 처리할 수 있는지, 화재에 접촉했을 때 어떤 영향을 미칠지, 집에 오래 지속되는 내구성을 제공할 수 있는지 확인하는 것이 더 나을 수 있습니다. ? 보드에 있는 녹색과 빨간색 라벨을 확인해야 합니다. 이는 각각 내화성과 방수성을 나타냅니다.
UV MDF 보드와 HDF의 유사점
제조공정
MDF와 HDF의 제조는 매우 유사합니다. 둘 다 엔지니어링 목재 제품입니다. 두 공정 모두 목재 섬유를 압축하고 이를 수지와 결합하는 과정을 포함합니다. 그 결과 계속해서 반복할 수 있는 정해진 치수의 판이 탄생했습니다.
가스 배출
보드를 오프가스와 결합하는 데 사용되는 수지입니다. 불행히도 접착 수지의 중요한 요소 중 하나는 포름알데히드입니다.
재료 치수
MDF와 HDF의 장점 중 하나는 소재의 균일성입니다. 보드는 공장에서 제작되기 때문에 크기는 제조업체 전반에 걸쳐 반복 가능하고 표준입니다.
가장 일반적인 보드 크기는 8'x4'입니다. 그러나 두께는 일반적으로 ¼인치에서 1인치 사이로 매우 다양합니다. 맞춤형 보드 크기와 두께를 사용할 수 있지만 제조업체는 이를 구체적으로 만들어야 합니다.
용법
HDF와 MDF는 많은 프로젝트에 적합합니다. 어떤 상황에서는 두 보드를 모두 사용하여 구성할 수 있습니다. 예를 들어, 캐비닛, 작업대 및 일부 가구 구성 요소는 두 가지 유형의 보드를 모두 사용합니다.
축성
베니어는 MDF 및 HDF를 덮는 데 자주 사용됩니다. 이는 더 멋진 마감을 제공하고 종종 고품질 재료를 사용하여 보드를 위장합니다. 다른 많은 목재 중에서도 참나무, 물푸레나무, 단풍나무, 호두, 사펠레와 같은 목재 베니어판을 모두 사용할 수 있습니다.
베니어판은 보드의 외관만 개선하는 것이 아닙니다. 습기로부터 기판을 보호합니다.
내습성
두 재료 모두 습기에 약하며 물이나 습기에 지속적으로 노출되면 보드의 무결성과 모양이 손실됩니다. 두 물질 모두 오랫동안 물에 저항하지 않습니다.
커프 절단으로 UV MDF 보드를 구부리는 방법
직업 준비
먼저 작업 준비를 해야 합니다. 즉, MDF를 구하고, 매우 큰 지지 테이블이 있는 테이블 톱을 설치하고, 블레이드 깊이를 약 19/32인치로 설정해야 합니다.
절단할 부분은 MDF의 4분의 3 정도를 통과해야 하지만 완전히 관통해서는 안 됩니다. 또한 눈을 안전하게 보호하기 위해 안전 고글도 갖고 싶을 것입니다.f!
곡선 표시 및 MDF 설정
이제 만들려는 곡선을 표시하게 됩니다. 예를 들어, 길이가 8'이고 두께가 3/4"인 MDF 조각이 있고 중앙에서 30도 곡선을 만들고 싶다면 이 섹션을 표시해야 합니다.
예를 들어 MDF 중앙에 폭 3'의 곡선을 표시하게 됩니다. 이제 테이블 톱을 사용하여 표시가 있는 MDF를 정렬하고 절단 준비를 합니다. 다시 한 번 칼날 깊이를 적절한 수준으로 설정하는 것을 잊지 마십시오.
컷을 만드세요
이제 테이블 톱을 사용하여 MDF를 3/4" 간격으로 절단하거나, 이 곡선을 더 부드럽게 만들고 싶다면 1/2" 간격으로 절단합니다. 곡선의 내부가 될 부분을 잘라내고 해당 곡선의 왼쪽 경계에서 오른쪽 경계까지 잘라내는지 확인하십시오.
MDF를 구부리십시오
이제 절단된 부분이 위로 향하게 하여 매우 크고 평평한 표면에 MDF를 놓을 것입니다. MDF가 움직이거나 미끄러지지 않도록 한쪽 끝에 스톱을 주어야 합니다.
그런 다음 MDF의 반대쪽을 들어 올리고 그 아래에 블록이나 보드 같은 것을 놓습니다.
이제 커브 컷이 스스로 닫히기 시작하도록 보드를 들어올리려고 합니다. 원하는 각도의 절반 정도에 도달하면 반대쪽에서도 이 과정을 반복하고 싶습니다.
커프 컷을 접착제로 채우기
일단 구부러진 부분이 있으면 실제로 MDF를 다시 펼치고 싶을 것입니다. 이제 흰색 접착제, 목수용 접착제 또는 강력한 폴리우레탄 접착제를 사용하여 모든 절단 부분을 채울 것입니다.
접착제를 너무 많이 사용하지 않도록 주의하세요. 그렇지 않으면 건조되면서 접착제가 팽창하여 곧게 펴질 수 있습니다.
UV MDF 보드와 파티클 보드의 유사점
구성
일반적으로 MDF와 파티클 보드를 만드는 데 사용되는 재료는 목재 생산 산업의 부산물입니다. 둘 다 목재 입자나 섬유를 합성수지나 기타 접착제와 결합하여 비슷한 방법으로 만들어집니다. 둘 다 공학 목재 유형입니다.
습기에 대한 저항
두 재료 모두 습기로 인해 품질이 저하되기 쉽습니다. 가공되지 않은 형태 또는 미완성 형태의 표면, 특히 절단된 끝 부분은 다공성이어서 스펀지처럼 주변 환경의 물이나 습기를 빨아들입니다.
이는 목재 입자를 서로 고정하고 있는 수지에서 목재 입자가 뒤틀리고 분리되어 각 재료의 강도와 치수 특성이 변경될 수 있습니다. 이 때문에 MDF와 파티클보드는 일반적으로 과도한 습기를 피해 실내 환경에서 사용됩니다.
가구 생산에 사용
MDF와 파티클보드는 둘 다 저가 가구 제품 생산에 광범위하게 사용됩니다.
현대적인 대량 제조 방법과 결합된 저렴한 비용으로 인해 이러한 재료로 만든 가구는 빠듯한 예산 내에서 작업할 때 단단한 목재 가구에 대한 매력적인 대안이 됩니다.
MDF 및 파티클보드의 외관은 목재 베니어 또는 라미네이트를 적용하여 개선됩니다. 이는 또한 내구성과 정기적인 사용으로 인한 손상에 대한 저항력을 증가시킵니다.
MDF를 샌딩하는 것이 가능한지 궁금하다면 대답은 '예'입니다. 기술적으로 가능합니다. 대부분의 사람들이 처음으로 하는 일은 아니지만 기술적으로는 가능합니다. 올바른 종류의 사포를 사용하는 한 이 작업에는 사포나 궤도 샌더를 모두 사용할 수 있습니다.
MDF 샌딩은 전혀 어렵지 않으며 단계별 튜토리얼이 거의 필요하지 않습니다. 삶을 편하게 만들고 싶다면 오비탈 샌더와 수동 사포를 함께 사용하세요.
오비탈 샌더에 120방 사포를 사용하여 MDF를 샌딩하는 것으로 시작하십시오. 다른 나무 조각과 마찬가지로 모래를 뿌리십시오. 재료를 충분히 제거하고 일정 수준의 부드러움을 얻은 후에는 수동 사포를 사용할 수 있습니다.
최상의 결과를 원한다면 180방 사포로 전환한 다음 320방 사포로 마무리하세요. 샌딩 세션 사이에 과도한 먼지를 닦아내는 것도 좋은 생각일 수 있습니다.
폴리우레탄으로 UV MDF 보드를 밀봉하는 방법
자료를 수집하세요
먼저 필요한 모든 재료를 모아야 합니다. 여기에는 150방 사포, 220방 사포, 먼지 진공 청소기, 흰색 프라이머, 합성 브러시, 선택한 폴리우레탄 실런트, 작업 중인 표면을 덮는 일부 헝겊 및 기타 재료가 포함됩니다.
재료를 모은 후에는 폴리우레탄으로 MDF 패널을 밀봉할 수 있습니다.
MDF 시트 샌딩
150방 사포를 사용하여 밀봉하려는 중간 밀도 섬유판의 모든 영역을 사포질합니다. 마지막 평방 인치까지 모두 덮고 사포를 원을 그리며 움직입니다. MDF가 밀봉을 위해 최대한 매끄러워지기를 원합니다. 이제 남은 먼지를 불어내거나 먼지 진공청소기를 사용하여 잔해물과 먼지를 제거하고 싶습니다.
프라이머를 바르세요
가는 브러시나 페인트 분무기를 사용하여 원하는 프라이머로 MDF를 프라이밍합니다. 다시 한 번 모든 평방 인치를 덮도록 하십시오. 이제 건조될 때까지 30~60분 정도 기다려야 합니다. 다음 단계로 넘어가기 전 손가락으로 100% 건조되었는지 확인해주세요.
2단계와 3단계를 반복하세요.
이제 두 번째 단계를 반복하겠습니다. 150방 사포 대신 220방 사포를 사용한다는 사실을 제외하면 과정은 동일합니다. 이미 한 번 프라이밍된 MDF가 매우 매끄러워질 때까지 샌딩합니다. 다시 한 번 진공 청소기나 송풍기를 사용하여 남아 있는 먼지나 이물질을 제거합니다.
이제 3단계를 반복하겠습니다. 브러시나 페인트 분무기를 사용하여 중간 밀도 섬유판 시트에 프라이머 층을 뿌립니다. 이제 이 코팅이 마를 때까지 30~60분 정도 더 기다려야 합니다. 완전히 건조되면 젖은 천을 사용하여 남아 있는 잔여물을 닦아냅니다.
폴리우레탄을 바르세요
이제 부드러운 모가 있는 합성 브러시를 사용하여 중간 밀도 섬유판에 폴리우레탄 코팅을 적용할 것입니다. 스트로크가 매우 부드럽고 균일한지 확인하십시오. 레이어를 적용한 후에는 최대 1시간 동안 건조시키십시오. 그런 다음 폴리우레탄 실런트를 두 번째로 도포하려고 합니다. 완전히 건조되면 MDF를 사용할 수 있습니다.
자주하는 질문
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